3D打印杂记

从大一开始，就一直憧憬着能够DIY。那时候折腾着电路板，总觉得能给它整一个外壳就好了。所以，在了解到拓竹之后，几经思考，终于入手了，开始了我的3D打印之路。

建模好像一般都是先从草图开始，构造平面。然后从平面开始拉伸。拉伸完也许会基于某个平面再继续绘制草图进行拉伸等操作，最终形成我们所需要的零部件。最后各种零部件再组装成装配体。

build123d

随着 LLM 能力的增强，使得通过语言描述让 LLM 通过 build123d 构建 Python 代码建模得到了可能。相比 OpenSCAD，build123d 提供了更现代化的建模理念以及更高效化建模的方式。以下为对 LLM 进行开发板外壳建模的约束：

硬件参数：

• Bambu Lab P1S，喷嘴直径：0.4 mm
• PLA Basic 1.75 ± 0.03 mm。

FDM 打印补偿：

1. 本文所有配合间隙均指打印后的实测间隙，建模时必须叠加打印补偿，不得按名义间隙直接建模
2. 竖直小圆孔（螺丝过孔等）：模型直径 = 目标实配直径 + 0.3mm
3. 六角沉槽：模型对边 = 目标实配对边 + 0.2mm

壳体设计：

1. 使用止口进行外壳接合，止口只定位X-Y，止口配合间隙：单边 0.1–0.2mm 滑配
2. 壳体紧固不使用螺母,改用双通铜柱+上下各一颗沉头螺丝：铜柱位于壳内，上壳一颗沉头螺丝、下壳一颗沉头螺丝分别从两侧拧入同一根铜柱,共同夹合上下壳。螺纹只咬铜柱金属,不咬塑料。沉头螺丝过孔间隙：螺杆大径 +0.2–0.4mm
3. 铜柱防转与定位：铜柱端部落入壳内的六角沉槽,六角腔单边留 0.1–0.2mm，既防止拧螺丝时铜柱空转,又定位其 X-Y。
4. 螺丝长度链：两颗沉头螺丝的啮合长度之和必须小于铜柱长度并留 ≥1mm 间隙,严防两螺丝在铜柱中段顶死，单颗螺丝长度 = 该侧壳壁沉头处厚度 + 2–3mm 有效啮合。
5. 螺纹只咬金属：不用自攻螺丝、不打预孔、不做打印螺纹
6. 壳体纯圆角长方体，无外凸耳、无外凸，表面不许有任何凸出，：需要空间就把外形长大，紧固件一律藏在壳内，在此基础上外壳需要尽可能小巧
7. 绝不把端口墙或卡槽墙外移；连接器必须留在插头够得着的位置。

PCB 固定：

1. 复用板卡自带的安装孔：一颗螺丝既固定 PCB 又夹合上下壳，PCB和板卡之前需要建立支撑住防止PCB被压弯
2. 对于没有安装孔的PCB：一侧壳体按PCB的轮廓建立托盘凹腔承托并定位 X-Y，另一侧建立Z轴压柱。X-Y 凹腔单边必须预留 0.3mm 冗余空间容错；Z 轴压柱的前端需设计成“十字细筋”或微小锥台，利用打印件的局部形变来吸收尺寸误差，避免硬碰硬压碎元件

按键：按键是壳体的一部分：从壳上切出的弹片，与壳一起打印，靠壳体自身的弹性回位。绝不做独立顶针、弹簧或活动零件，适当情况可使用支撑树

铜柱/沉头螺丝规格选取规则

1. 当PCB有机械孔时，以其孔位直径选取最优的铜柱/沉头螺丝规格，否则选取M2以尽可能减小壳体体积和干涉
2. 双通M2六角铜柱规格：
   1. 螺纹直径：2，牙距：0.4，六角对边：2.8，螺纹长：6
   2. M2*3、M2*4、M2*5、M2*6、M2*8、M2*10、M2*12、M2*14、M2*15、M2*16、M2*18、M2*20、M2*22、M2*25、M2*30
3. M2十字沉头螺丝规格：M2*4、M2*5、M2*6、M2*8、M2*10、M2*12
4. 双通M2.5六角铜柱规格：
   1. 螺纹直径：2.5，牙距：0.45，六角对边：4，螺纹长：6
   2. M2.5*3、M2.5*4、M2.5*5、M2.5*6、M2.5*8、M2.5*10、M2.5*12、M2.5*14、M2.5*15、M2.5*16、M2.5*18、M2.5*20、M2*22、M2.5*25、M2.5*30
5. M2.5十字沉头螺丝规格：M2.5*4、M2.5*5、M2.5*6、M2.5*8、M2.5*10

打印方向：分模线尽量位于中间方便安装零件，上下壳面位于FDM热床

这个约束对于FDM够用么？

切片软件 Bambu Studio

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定期维护建议

Autodesk Fusion

给立创.泰山派3M开发板，用 Fusion 360 画外壳，给3D打印机打印，一般都是画上下壳，两件式上下壳是绝对主流，因为对 FDM/光固化都最好打：每个零件可以平躺、几乎不用支撑。然后还需要想清楚分模线（分型面）放在哪一层，常见有 底盒 + 顶盖和正中对半分两种分法。

正中对半分看着比较对称，好看。常规做法是底壳留有容纳PCB厚度和PCB地面元器件的高度。

在 嘉立创EDA(专业版)，通过 文件 ➡ 导出 ➡ 3D文件... ，导出对象勾选通孔， 然后点击导出得到开发板的 STEP 文件。

数据面板点上传选这个 .step → 处理完双击打开(或 文件→打开)。导进来通常会炸成一大堆独立 body(每个元件、焊盘都是一个体),全选→右键归到一个组件里,重命名"开发板",存盘。